1、永磁自卸式除鐵器采用現場手動控制

 磨機啟車之前,現場啟動除鐵器.立磨運行時,除鐵器直流勵磁電路始終接通除鐵,自卸皮帶連續轉動卸鐵.自卸皮帶驅動功率為6kW,按功率因數0.8計算,每天耗電量為115.2kWho運行中發現當除鐵器上沒有吸附金屬時,自卸皮帶仍連續運轉,給生產造成不必要的浪費.

　　2、針對這種情況,對永磁自卸式除鐵器電氣控制系統進行了改進

 改由PLC控制,由中控計算機設定自卸皮帶啟動時間和轉動時間.立磨運行時,除鐵器直流勵磁電路始終接通除鐵,自卸皮帶每隔11分鐘,運轉1分鐘,卸鐵1次.改進后自卸皮帶每天運轉2小時,按功率因數0.8計算,每天耗電量降低為9.6kWh.改進后運轉兩年來,不但能滿足生產需要,保證金屬異物不入磨,而且減少了電力消耗,節省電費.同時由于設備運行時間短,維護費用也降低,使用效果良好.

　　3、永磁自卸式除鐵器改進前后年耗電量,電費情況如下：

　　按運轉率80%,功率因數0.8,每度電0.4元計算.

　　改進前全年耗電量為：6×24×365×0.8×0.8=33368.4(kwh/a)

　　改進前全年電費約為：6×24×365×0.8×0.8×0.4=11347(元/a)

　　改進后全年耗電量為：6×2×365×0.8×0.8=2803.2(kwh/a)

　　改進后全年電費約為：6×2× 365×0.8×0.8×0.4=1121(元/a)

　　改進后全年節省的電費約為：11347-1121=10226(元/a)

　　通過以上分析表明,這種間歇運行的方法是可行的.現在,該方法已被用于其他類似的除鐵器,且均收到較好效果.
 關注永磁自卸式除鐵器皮帶間歇運轉更能降低電耗的客戶還關注了除鐵器在工業，農業和醫學領域中的重要應用