電磁除鐵器出現故障了如何排查，電磁除鐵器使用時間久了，就會出現這樣那樣的問題，那么我們該如何排查在使用過程中出現的故障呢?

　　一、帶式除鐵器的常見故障原因：

　　1、 接通電源后啟動帶式除鐵器既不轉動，又無勵磁。原因有：分段開關未合上;熱繼電器動作未恢復;控制回路熔斷器烙斷。

　　2、

　　接通電源后啟動帶式除鐵器轉動，但給上勵磁后自動控制開關跳閘。原因有：硅整流器擊穿，電壓表指示不正常;直流側斷路，電流指示不正常。

　　3、 接通電源后，啟動帶式除鐵器轉動，但勵磁給不上。原因有：溫控繼電器動作;冷卻風機故障;勵磁繞阻超溫。

　　4、 常勵和強勵切換不正常。原因有：金屬探測器不動作;金屬探測器誤動作;時間繼電器定值不好;時間繼電器故障。

　　5、 電動機減速箱溫升高，聲音異常。原因有：電動機過載或軸承損壞，減速箱內蝸輪蝸桿嚴重磨損，減速器無油。

　　二、帶式除鐵器的檢修質量標準：

　　1、各部連接螺栓、螺母應緊固，無松動現象。

　　2、各托輥及滾筒應轉動靈活。

　　3、主要滾筒、改向滾筒的軸線應在同一平面內，滾筒中間橫截面距機體中心面的距離誤差不大于1mm.

　　4、改向滾筒支座張緊靈活，棄鐵膠帶無跑偏現象。

　　5、單級蝸輪減速器空載及25%負荷跑合試車不得少于2h，跑合時應轉動平穩、無沖擊、無振動、無異常噪聲，各密封處不得有漏油現象，工作時油溫不得大于65~70℃。

　　6、風機經30min試運轉，葉輪徑向跳動不大于0.06mm，風機滿載運行時，風量不低于4800m3/h，風壓不低于265Pa。

　　7、整機運行驅動功率及溫升不得超過規定值。

　　8、勵磁切換要準確無誤，動作靈活。

　　9、棄鐵膠帶的旋向應正確。

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